①涂刷底漆：冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘，底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。②涂刷中间漆：待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并以保无针孔、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致。③涂刷面漆：待中间漆彻底干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，之后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要以保漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。